在临沂钢投不锈钢年产110万吨焦化项目建设现场，放眼望去，各种大型施工机械正隆隆作响，掀起一番大干快干的热潮。

　　在项目现场负责人高桂富的带领下，我们来到了炼焦炉建设现场，只见一排整齐的炉孔，目测有4米多高，在炉下还看不出建设的火热氛围，直到来到正在搭建的平台上方，才发现不一样的建设场面——每个铺设焦炉的师傅，手拿硅砖，挖起硅火泥，抹平、刮匀、放砖、敲平，一连续动作一气呵成。这样的建炉师傅在焦炉偌大的建炉平台上大概有40余人，每一个师傅旁边都有一个专职的监工。严谨、认真，是记者看到这个场面时的切身感受。

　　“这是我们焦化项目的核心——焦炉，目前50孔煤炉的加热系统已经基本搭建完成，往上会搭建斜道、炭化室。”高桂富告诉记者。

　　“每天我们都负责自己要铺设的四五块砖这么宽的地方，铺设完成后清扫干净，明天才开始新一层的铺设，这个炉子我们已经建了20多天了。”铺砖师傅杨勇山说。

　　据了解，临沂钢投不锈钢年产110万吨焦化项目主要建设2座50孔 XJL6253D型双联火道、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷侧装煤捣固焦炉，采用由1套140t/h干熄炉，配套1台75t/h余热锅炉、1台20MW发电机组及其辅助设施。配套备煤、冷鼓、焦油、脱硫、硫氨蒸氨、粗苯、煤气净化、制酸、烟道废气脱硫脱硝、煤气储存加压输送、循环水等公辅设施。

　　该项目实施后可与园区内钢铁企业形成“钢—焦联合体”，实现焦炭“就地消化”，借助物流成本的优势，降低企业生产成本，实现双赢；同时炼焦过程中的重要副产品焦炉煤气，可作为不锈钢深加工加热炉的优质燃料，年可为临港区企业提供2.8亿立方米焦炉煤气，既补充了临港区天然气不足，又产生了可观的经济效益，形成产业闭环发展，实现企业抱团式发展，有效地推进了节能减排、清洁生产，形成良好的循环经济发展模式。

　　“我们项目整体设备从选型到生产工艺都做了进一步优化提升，大气排放量达到国家要求的最低排放标准，焦化炉自己生产的煤气经过净炉，把煤气里的焦、氨、硫等提取出来，净化后的煤气用于发电，循环利用，因为煤气还有富裕，项目又增建了双超发电，每小时可发电6万度。”高桂富说。

　　临沂钢投不锈钢年产110万吨焦化项目总投资17.36亿，预计2021年10月底达到试生产条件，项目建成后预计实现销售收入31.221亿，年上缴增值税1.009025亿元，营业税金及附加1311.73万元，项目建设新增就业人员600余人。

　　“目前，整个项目土建已经完成80%以上，主要设备基础全面铺开，如果不受疫情影响，预计7月份2号炉具备投产条件。”高桂富说，目前临近年关现场仍有400余人加紧建设。返回搜狐，查看更多