公司是一家工业阀门制造商，自1997年成立以来，专注于为石油化工天然气电力等能源领域提供全套工业阀门解决方案。

　　公司的产品系列覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、API6A阀及管汇撬装、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列，所用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等多种材质，规格型号达上万种，具备为石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶海工、空分、核电、电力、水处理、新能源等行业提供全系列产品组合的能力。

　　随着人类对能源需求的不断增加，能源行业的发展也十分迅速。根据《BP世界能源展望》的预测，在2050年之前全球能源需求仍将持续增长。与此同时，能源需求结构将逐步发生变化，将呈现出传统能源如煤炭、石油、天然气与新能源如太阳能、水力和风能等并存的状态。阀门是在上述能源的开采、生产和运输过程中不可或缺的流体控制产品，其技术和生产工艺水平对能源及其上下业的发展和安全等方面有非常重要影响。随着能源需求的不断增长，阀门的应用场景越发多样化，工况愈加严苛，国内外能源领域对阀门产品的性能和品质都提出更高的要求。

　　针对当前市场情况，公司继续以国内外能源行业为主要目标市场，包括电力、海工、造船、精细化工、核电、新能源、水处理等领域，以阀门的设计、制造和销售为主营业务；坚持以中高端为主的产品定位，持续加大技术研发投入，并持续对产品进行改善优化，不断创新，开发符合当下用户需求的产品品类；为满足市场需求，继续投资，提升生产规模，提升公司在国内和国际市场的份额，助力公司持续、稳定、健康发展。二、经营情况的讨论与分析

　　2024年上半年，全球和经济环境复杂多变，地缘冲突不断，国际经济贸易不确定性增加。公司持续采取一系列积极措施以应对复杂的外部环境带来的各种、经济风险，以实现公司持续、稳定、健康发展。

　　公司下属铸锻件子公司持续进行工艺研究和创新，对产品进行设计工艺升级，不断优化成本，同时公司积极拓展市场，进一步扩大铸锻件下游应用行业领域，覆盖核电、油气装备、风电能源装备、压力容器装备、工程机械等。新开发法兰、齿轮箱用齿圈、轮胎模具、交通设备配件等产品，通过精准的市场定位和持续的技术创新，不仅稳固了原有的市场基础，而且新开拓了国内外众多具有潜力的市场领域，这为未来订单的增加奠定扎实基础。公司内部深化工艺研究，外部拓宽客户，不断增强公司上游原材料产业链方面的竞争力。

　　公司在继续与全球各能源行业企业继续开展深度战略合作的同时，不断扩大市场渗透率，凭借先进的产品技术、稳定的质量保证和全方位的客户服务，参与到越来越多的国内外重要项目中。除了传统的石油天然气能源项目，公司在LNG、精细化工等市场领域快速扩大产品应用，同时，公司的产品还被使用到海洋风电、氢能、地热、生物能等清洁能源开发项目中，并拓展水处理领域业务，助力全球能源可持续转型，减少全球碳排放。

　　随着国内外业务的不断开展，公司以开放、共赢的态度，主动探索创新与各类型客户的合作模式，与全球多家能源行业客户及合作伙伴制定了长期合作规划，并积极组织实施商务、产品、技术等主题的交流活动。公司还开办了纽威阀门培训基地，为客户提供涵盖材料、结构选型、应用、行业标准等度的培训课程，促进了客户对公司产品、生产和服务能力的了解，增强客户与公司长期合作的信心，提高了客户粘性，在满足客户需求的同时也为公司业务发展、团队专业素质培养提供了明确的方向和指导，为公司未来业务的可持续发展注入了强劲的动力。随着工业技术的发展和市场竞争的加剧，客户对产品背后的专业知识和服务的重视程度不断提高；2024年上半年公司首次完成了对海外最终用户的全套技术培训，通过开放生产基地、提供专业技术培训，满足了客户对深入了解产品和技术的需求。同时，公司也与客户一起探讨包括碳中和、供应链管理、信息安全管理、知识产权保护等课题，加深与客户在多领域的合作。

　　为全力提高产品质量与生产效率，公司积极推动工艺技术持续改进与优化。设备升级方面，持续增加自动焊机、自动研磨、龙门加工中心等专用设备，推进自动化设备的开发与应用，发扬精益思想。公司引入的自动焊机可实时抓取焊接参数，对于异常进行拦截分析，提升焊缝质量的一致性和稳定性，提高生产效率的同时也降低了成本。随着自动化设备的投入和使用，不断扩大加工范围，提高加工精度，缩短加工时间，解决公司大规格零件加工能力不足的瓶颈，保障重点产品的供应能力。

　　工艺改进方面采用先进工艺，首次将3D打印技术引入阀门生产制造过程中，成功应用于迷宫套筒调节阀核心的套筒零件，并交付客户使用。

　　成立市级技能大师工作室，引领经验丰富、长期服务于一线生产的核心技术人员，研究和创造新方法、新工艺；进行技术攻坚，对技术难题进行技术会诊，提出改进意见和措施；在人才培养和技艺传授方面起到积极作用。

　　公司成功研发了2寸150磅计量阀，用于粉料输送工况，解决了装置上普通阀门使用寿命短、密封泄漏、开关卡阻、对成品污染性等问题，大大延长了装置的使用和维护周期。

　　上半年公司取得了旋塞阀的API6D证书，实现了闸阀、止回阀、球阀、旋塞阀四大阀种API6D证书的全面覆盖。这标志着公司产品线的进一步延伸，意味着旋塞阀产品的市场推广跨过关键性门槛，将形成全新的增量。

　　公司控股子公司东吴机械在2024年上半年成功完成了一项重要的双联动切换阀订单，共交付设备106套，标志着公司在该领域的重大突破。这种双联动切换阀能够在设备持续运行的情况下，对单个安全阀进行维护和更换，其应用范围极为广泛，且可以适配多种类型的安全阀以实现压力释放。此次订单的顺利交付，不仅证明了东吴机械在双联动切换阀生产上的成熟技术，也展示了其在高端装备制造业中的领先地位。

　　公司的全资子公司纽威石油设备在水下油气开采、大型FPSO和储能储气等领域实现了重要业绩突破。纽威石油设备自主研发生产的28寸水下球阀已经顺利通过了业主和第三方的验收，是目前国产深海水下阀门中规格最大且技术难度最高的产品，同时也顺利完成了水下导管架等大型国产化装备配套阀门的研制与应用，为我国水下油气开采做出了重要贡献；今年上半年成功承接了多个国际FPSO项目，为海外客户提供大批量FPSO专用自控高压硬密封球阀、闸阀及止回阀等产品，积累了丰富的海工应用业绩；同时，成功中标中东及欧洲多个储能储气井口项目，为客户提供了高质量的井口产品，并开创性地将低泄漏专利技术首次应用于井口产品，证明了公司的技术实力。此外，NOE品牌的钻井管汇、井口控制柜及地热井口等多项产品均实现了不同程度的突破，这充分证明了公司的研发和制造能力得到了国内外客户的高度认可，为公司进一步拓展全球业务奠定了坚实的基础。

　　公司成功获得一级闸阀、截止阀、止回阀等高端核电产品的整包采购，意味着公司核一级阀门持续取得各大客户以及各核电技术路线用户的认可，是公司在核级阀门市场推广和占有率扩大工作中取得的重要突破。三、风险因素

　　本公司产品在石油开采与炼化、油气运输管线等石油天然气相关行业的应用占比较高。石油天然气行业的周期性波动对本公司产品销售具有重要影响。如果经济长期处于低迷状态、需求不足，使能源价格出现较大幅度调整，可能导致相关行业投资减少，造成阀门需求的下滑，对本公司业务产生不利影响。

　　宏观经济变化、上游原材料市场价格波动、人工成本上升等因素的综合作用，或造成公司未来成本增加的风险。

　　公司募集资金投资项目实施后，拓宽了公司的产品系列，提高了公司为客户提供一揽子产品组合的能力。尽管本公司已对募集资金投资项目进行了深入、细致的可行性论证，认为阀门行业良好的市场需求以及本公司强大的综合实力，有能力消化募集资金投资项目的新增产能，但如果全球经济下滑或本公司阀门产品的相关行业出现重大不利变化，本公司募集资金投资项目的新增产能将面临市场开拓等风险，从而导致部分募投资金项目无法达到预期的目标。

　　本公司外销业务占销售总额的比例通常在60%-70%左右，其中大部分外销业务订单主要以美元计价，美元兑人民币汇率的波动对公司的影响较大。

　　本公司海外业务占比较大、范围较广。如果全球不稳定因素持续增强，可能会对本公司海外销售和及海外子公司的业务产生不利影响。四、报告期内核心竞争力分析

　　公司的阀门产品凭借着可靠的产品性能、企业不断自我创新的管理创新和技术研发能力，资源高度集成的制造，全球化的人才团队和服务网络，覆盖客户需求的齐全产品品类以及对客户需求的快速响应能力，取得众多国内能源企业的认可，建立了稳固的长期合作关系，已经成为众多能源企业的合格供应商。

　　公司致力于为客户提供全套工业阀门的解决方案，产品品种覆盖球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、API6A阀及管汇撬装、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列，所用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等多种材质，规格型号达上万种，具备为石油天然气、化工、海工、电力、新能源等行业提供基本覆盖全行业系列主要产品组合的能力。

　　公司多年来致力于阀门产品技术的自主创新和发展，在中国、意大利、美国设有研发中心，拥有200多人的国际研发团队。公司引入先进的模拟仿真技术和研发设计管理系统，并已建成世界级的阀门材料实验室和工程实验室，配置了世界一流的实验设备，研发一系列高技术水平阀门产品，广泛应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶海工、煤化工、空分、核电、电力、矿业等领域，在阀门的高端铸锻件生产技术、逸散性（低泄漏）控制技术、防火技术、高温高压技术、产品大型化、超低温技术、耐腐蚀技术、抗硫技术、智能控制技术、安全阀技术等方面在行业内居于领先水平。在不断的研发创新过程中，公司形成了大量的自主知识产权，并有效加以保护，并将部分自主知识产权作为一项技术出口海外。

　　强大的工艺团队也是公司技术力量的重要组成，产品之所以能够高效稳定生产，是因为优秀的工艺体系起到了至关重要的作用。除了日常支持生产的工艺团队，公司还设有专门的工艺改进部门，通过改进工艺过程，完善工艺体系，保证产品质量与生产效率。

　　公司不断完善产品质量体系，推行全员参与，追求零缺陷的质量方针；严格遵守各项技术和工艺指标，降低产品返工返修次数，以质量为基石，打造纽威品牌的强大竞争力；以高标准、高要求为客户提供安全放心的产品。

　　公司引进和开发了全套先进的检验和试验设备来控制从毛坯到成品的整个生产过程的质量。公司的铸造工厂先后取得了ISO9001、欧盟承压设备证书CE-PED、德国承压设备证书AD2000、核安全1级等资质认证，苏州铸造厂实验室获得了CNAS的认可，同时本公司铸件被CCS、ABS、DNV、LR、BV等多家船级社批准，双相不锈钢和超级双相不锈钢铸件的生产质量体系通过挪威石油标准化组织（NORSOK）的专家审查，为公司高端铸件的生产提供了重要的质量保证。公司的锻造工厂已经取得ISO9001、欧盟承压设备证书CE-PED、NORSOK证书，锻件被CCS、ABS等多家船级社批准。锻造厂配备了完善的生产设备及检测设备人员，已经为石油、天然气、化工、风电等领域提供了高质量的产品。阀门生产工厂先后取得特种设备生产许可证包括液氢阀生产许可证、欧盟承压设备证书CE-PED、德国承压设备证书AD2000、美国石油协会（API）证书，覆盖全部核心产品，还取得了防火测试、低泄漏测试、安全完整性等级等各类产品性能证书及各大船级社批准证书。公司已成为我国少数几家同时获得民用核安全机械设备设计/制造许可证及ASME认证的阀门制造企业。

　　公司已经形成了覆盖全球的多层次营销网络体系。公司在美洲、欧洲、东南亚、中东、非洲等国家或地区直接设立销售子公司或办事处，负责当地市场的开拓和运营；在需求旺盛的地区直接或通过经销商设立地区库存中心，及时满足客户的日常采购需求，为客户提供高效服务。在自有销售网络之外，公司在全球有近百家代理和分销商，覆盖亚、欧、南北美、非洲、大洋洲全部五大洲超过80个国家，将公司触角延伸到更多地区和细分市场领域。

　　公司拥有三家专业的阀门铸件生产配套企业，一家专业的阀门锻件生产配套企业，可以生产各种碳钢、不锈钢、合金钢铸锻件，铸锻造技术在国内阀门铸锻造行业中处于领先水平，为本公司的阀门产品提供高质量的铸锻件产品。

　　已有13家主力机构披露2024-06-30报告期持股数据，持仓量总计4913.39万股，占流通A股6.56%

　　限售解禁：解禁226.5万股(预计值)，占总股本比例0.30%，股份类型：股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

　　限售解禁：解禁339.8万股(预计值)，占总股本比例0.45%，股份类型：股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

　　限售解禁：解禁566.3万股(预计值)，占总股本比例0.74%，股份类型：股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)