有点不敢相信，眼前这位身材消瘦、中等个头的中年人，就是在青海油田、中国石油集团乃至全国工业企业系统大名鼎鼎的全国劳动模范、大国工匠杨永磊。

　　作为一名普普通通的电焊工，杨永磊在32年时间里，参与格尔木炼油厂设备装置检修550余次，消除了多次装置非计划停工安全隐患。作为全国同行业知名技能专家，他还多次参与重点炼油化工企业检修、维修中的“疑难杂症”会诊，解决了多项焊接难题。他所带领的工作团队，研发创新成果丰富，创造直接经济效益2600多万元。

　　一个初中生，通过参加工作后的不懈努力，拥有36项国家专利、6项省部级创新成果，出版3部专业技术和技能操作书籍，在全国性期刊发表论文33篇，成为享受国务院政府特殊津贴的高级技能人才。

　　“1991年10月，我16岁，到青海油田格尔木炼油厂（简称格炼）当了一名电焊工。格炼是个新厂，全厂2100多名职工平均年龄只有20.8岁。记得刚进厂不久，我和厂里的580多名职工参加了厂工会组织的爱岗敬业宣誓大会。当举手宣誓的时候，我就想，我要一辈子坚守自己的誓言，当一名好工人，为自己争气，为企业争光！”

　　“经过几年的磨炼，我的焊接技术有了明显提高，按车间主任的线年年初，我第一次带轻质油焊接，这是对我焊接技术的一次检验。当时，格炼外输柴油管道开裂，厂内油罐又全部蓄满，炼油装置面临憋停，而这条管道是保证用油的生命线，如果停输，其影响和经济损失非同一般。在场的焊工犯难了，一群人急得团团转却找不到应对的解决办法。这时，领导派我赶到现场，我仔细观察并分析实际情况后，做出了一个决定：带油带压焊接。在场的所有人员都震惊了！有人问，这行吗？太危险了吧？！我告诉大家要是着火了，小火我自己灭，大火你们就往我身上盖沙子。随后，我跳下沙坑进行焊接作业。由于焊缝位于管道的下方，焊接难度极大，我以平日里练就的本领，用了两个小时把漏点安全密封，避免了一次非计划停工，消除了安全隐患，挽回了格炼形象。”

　　“2001年，厂里通知我参加技师考试，我非常高兴、也很激动，当时格炼装置正在检修，工作很忙，我就利用下班时间坚持练习焊接，每天练到晚上11点才回家，再复习2小时的理论知识，就怕失去这次机会。考试时，题库里的高级工技能知识我能倒背如流。功夫不负有心人，通过努力，当年顺利拿到了技师证书。2004年，青海省焊工技能大赛时我获得了第三名的好成绩，2005年就被破格晋升为高级技师。”

　　“我写的第一篇论文题目是《浅析焊接进度慢的原因》，主要论述在柴达木涩北气田焊接施工中，我为什么比别人焊得快、质量好，阐述焊接迟缓的原因和快速高质量焊接操作的具体过程。题目有了，如何用文字一一描述出来，对我来说确实是难上加难。为了撰写这篇论文，我脑子里不断地琢磨，晚上一个字一个字地写，一句话一句话地衔接，第一天写百十字第二天改，改完再写一点，第三天再改，不行就重来，不知有多少次推翻重写。就这样，写中学，学中写，经过75天的时间，我终于写完了第一篇论文。谁料这篇论文还获得了青海油田专业技能论文优秀奖。”

　　“我第一次获得的国家发明专利是《一种紫铜与不锈钢异种材质的焊接工艺》，授权时间为2015年6月。其发明缘由是，工作中常常遇到紫铜与不锈钢异种材质焊接，而由于两者的化学成分、导热系数、熔点及各种机械性能都有着极大的差异，焊接难度与同类材质焊接相比要大得多。为了解决这一问题，我研发了一种紫铜与不锈钢异种材质新型焊接工艺，对紫铜与不锈钢异种材质接头进行有效焊接，一次性合格率达91%以上，与原有工艺合格率相比提升了20%左右，进一步提高了焊接质量、降低了成本，得到普遍推广应用。”

　　“通过参加各类交流，了解到各行各业都有撰写、编辑并出版书籍的技能人才，我非常羡慕和向往，但由于受文化程度和写作能力的限制，一直不知从何下手。就在2016年，参加中国石油集团知识产权培训班时，授课老师带来的书籍都是他自己以问答的形式编写的，通过阅读，我发现以问答的形式编写书籍，逻辑性不是很强，难度不是很大，如同创新，只要借助鱼骨图思维提出一项又一项的问题就可以找到相应的答案，还可以根据生产实际附上相应案例。回到格炼后，就开始策划我的第一本书籍《劳模创新工作室创建与运作范例》，结合自己的具体经历，以一问一答的形式，用了30个月的时间编写而成，由中国工人出版社出版，首次印刷3000册。此书受到同行读者一致好评，很多技能专家及其工作室还在传、帮、带活动中引用借鉴了书中的相关理论和经验方法。”

　　“2012年4月，青海油田成立了杨永磊职工技术创新工作室。10多年来，工作室一直以研发创新有果，疑难攻关有利，技术培训有效为目标，共研究课题130余项，其中38项取得国家专利证书，11项投入实践应用；29篇技术和技能论文发表于全国性期刊；6项技术获得省部级科技创新成果一等奖，4项技术被命名为厅局级十大绝技绝活，24项技术获得厂处级奖励；提出90余项合理化建议，格炼有关焊接技术、装置操作工艺优化等方案的初稿，以及焊接质量专项控制方案，也都出自工作室，为厂里管控项目建设、装置改造及检修质量提供了重要依据；除检修维修和应急抢修外，还参与生产装置工艺调整万余次，极大地促进了高原炼厂的安全环保管理和经济效益提升。”

　　“由于严重炭化，2017年，新疆塔里木油田塔西南化肥厂转化炉炉管修复后反复开裂，严重影响正常投用。工作室成员应邀千里奔赴塔西南化肥厂，协助解决该厂转化炉炉管焊接难题。为保证一次性修复成功，工作室成员详细了解该炉管实际运行与以往检修情况，对母材进行金相分析、断口检验，了解化学元素的烧损情况和晶粒变化。根据分析报告，参考原有工艺和相应案例，结合使用情况，与其他技能专家工作室共同制定了新的焊接方案，并通过专题会议和焊接专业技术专家审核后投入应用，使一次性裂纹控制率保持在90%左右，与过去相比增长了30个百分点，效果很好，得到塔西南化肥厂领导和行内专业人员的一致好评。”

　　“2020年11月24日，我身着正装，带着紧张与崇敬，带着骄傲与荣耀走进人民大会堂，参加全国劳动模范和先进工作者表彰大会。走进大会堂，我感受到了一种神圣与自豪。在聆听了习总重要讲话后，我更加明白了自己的责任与使命。”

　　“获得全国劳动模范这份至高荣誉，我从内心深处感谢柴达木这片神奇的土地，感谢青海油田和格尔木炼油厂对我的培养，特别是管焊班和工作室的所有同事，可以说，我的每一项荣誉和成果都离不开大家的辛勤劳动，所以我的荣誉也是大家的荣誉，更是管焊班和工作室全体成员的劳动成果。”